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钛白粉关于油墨相关问题
是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量**树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时调整连结料的组成与配比。
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钛白粉生产工艺之偏钛酸的煅烧
经过盐处理的偏钛酸料浆,送至煅烧工序的储槽内,然后用积压泵(或软管泵)打入内燃式回转窑内进行煅烧。若生产电焊条、冶金、搪瓷、电容器等级别的钛白粉,水解大都采用常压法,其所得的偏钛酸颗粒较粗,为节约燃料起见,可用离心机甩干后,用固体输送设备直接送至煅烧工序, 再用斗式提升机将偏钛酸块料加入窑内进行煅烧。迥转窑由变速电动机传动,可根据浆料、温度等工艺条件的要求进行调速。窑内采用逆流加热,威海硅灰石粉,从窑尾端加入的偏钛酸,随着回转窑的旋转,被带 到一定高度后,由于自身的转动而不断的升起和落下。由于窑体有 2%-4%的倾斜度,物料每升起 再落下一次,便向窑头方向前进一定的距离,偏钛酸就是借助重力作用,向窑前移动;燃料及助燃 空气由较低的窑头端入窑,经燃烧产生的高温气体自窑头向窑尾流动,与偏钛酸浆料成了逆流运行。
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铝包膜
常用的是硫酸铝,当以碱中和时,它即水解为氢氧化物或它的聚合物[HO-Al-O]y 的沉淀,式中 y>=2,其反应式为Al2(SO4)3+6NaOH+(x-3)H2O=Al2O3·xH2O+3Na2SO4也可采用氯化铝和化铝。
包膜剂的用量,以 Al2O3 计,一般为钛白重量的 0.5-5%,可将它的溶液(含 Al2O3 40~100 克/升) 加入分散好的钛白浆液中,硅灰石粉批发,搅匀后以碱或酸中和,碱酸不宜太浓,缓慢而均匀地进行中和。当采用硫酸铝时,为了保持钛白均匀分散,可同时加碱保持浆液 pH 为 8.5-11,最后再调节至中性使铝盐完全溶解。处理的温度,有用常温的,但一般控制在 50-80 摄氏度,使生成的膜结构致密,也有加温至近 100 摄氏度。对反应速度,一般地说,速度快则生成海綿状膜,使产品遮盖力高,但吸油量也高。如欲得均匀致密的膜,常使中和反应缓慢地延续至数小时。
理论研究表明,包覆的氧化铝约有 50~80%是以 AlO(OH)形式存在,而其余为无定形水溶胶的形式。
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