涂料硫酸钡-硫酸钡-硫酸钡厂家直销

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　　硫酸钡粉是六角结晶型的，中间水较难处理，水份产生的吸附力使粉体团聚，很难打散，硫酸钡粉厂家在用助剂对粉体包袱的同时也把部分水包袱在里面;

　　如果高速搅拌机剪切力不够，就很难打散团聚体，更别说处理水份了。这也是很多厂家用高速搅拌机做不好便否定高搅机的原因。需要专业设计科学的桨叶、挡流板、电机等，使粉体在搅拌机内撞击速度加快，撞击次数增多，撞击力度加大等，有效的打散团聚体、处理水粉、表面改性处理。这是硫酸钡母粒质量好坏的关键所在。

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偏钛酸漂洗：

       偏钛酸漂白后的漂洗与前章所述水洗过程相同，一般采用真空叶滤机或转鼓真空过滤机。为了防止物料重新被污染，洗涤用水需经净化处理，至少应经过砂滤以除去固体杂质，如能用电渗析水 或去离子水，效果更好。由于物料本身含铁量较低，水洗时间比*1次水洗短，一般不**过 10 小时。 水洗后，物料含铁量应低于 0.003％（以 TiO2 计）。

       锌漂漂白容易使氧化锌混入成品，氧化锌是一种很强的金红石型化促进剂，但也有副作用。某些不允许含氧化锌的产品就不宜用锌漂，另外，锌漂过程为液固反应，还原剂渗入偏钛酸颗粒内部 需要较长时间，效果较差，故已逐步为三价钛盐漂白所代替。

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如何解决透明硫酸钡母粒的水泡？

　　由于树脂价格一路下跌，而且还有一直往下跌的趋势，导致硫酸钡母粒行情惨淡，因此对硫酸钡母粒品质要求进一步提高，过去的经验已经无法满足现实的要求，都知道硫酸钡母粒利润高，都想做，但由于对硫酸钡粉的认识不够，绝大多数厂家做得并不理想。

　　目前做硫酸钡的有各种各样的设备组合，不管用什么机器组合做，填充母粒添加量都很难**过30%，有的添加量**过20%就开始有水泡，说能**过40%甚至50%的，硫酸钡销售，大多数是夸大其词。

　　做不好的原因：

　　很难有纯的硫酸钡矿石，原材料很难控制，大部分粉体厂家采用磨碳酸钡粉加硫酸制得硫酸钡粉;这样的钡粉存在粒径不够细、团聚、含水过多等缺点。而这几项恰恰是下游母粒厂家较致命且难解决的问题。

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